제품 특징
저점도 액상을 정량으로 충진하는 전자동 4헤드 피스톤 액상충진기입니다.
음료, 주스, 식초, 간장, 식용유 등 다양한 액상 제품을 안정적으로 충진할 수 있습니다.
컨베이어를 따라 이동하는 용기를 센서가 감지하고 진출병 장치가 용기를 정위치시키면 4개의 노즐이 동시에 정량 충진합니다.
식품과 음료 생산라인에서 캡핑기와 라벨러를 연동한 자동 생산에 적합합니다.
저점도 액상을 정량으로 충진하는 전자동 4헤드 피스톤 액상충진기입니다. 음료, 주스, 식초, 간장, 식용유 등 다양한 액상 제품을 안정적으로 충진할 수 있습니다. 컨베이어를 따라 이동하는 용기를 센서가 감지하고 진출
저점도 액상을 정량으로 충진하는 전자동 4헤드 피스톤 액상충진기입니다.
음료, 주스, 식초, 간장, 식용유 등 다양한 액상 제품을 안정적으로 충진할 수 있습니다.
컨베이어를 따라 이동하는 용기를 센서가 감지하고 진출병 장치가 용기를 정위치시키면 4개의 노즐이 동시에 정량 충진합니다.
식품과 음료 생산라인에서 캡핑기와 라벨러를 연동한 자동 생산에 적합합니다.
직선식 피스톤 방식을 적용해 저점도 액상을 빠르고 일정한 용량으로 충진합니다.
4개의 충진 노즐이 동시에 작업해 생산성을 높일 수 있으며, 노즐마다 개별 제어가 가능해 충진 조건을 세밀하게 조절할 수 있습니다.
노즐의 높이와 좌우 위치를 조절할 수 있어 다양한 크기의 용기에 대응할 수 있으며, 액 흘림을 줄이는 노즐을 적용해 깔끔하게 충진합니다.
광전 센서와 진출병 장치를 적용해 용기를 정확한 위치에 정렬한 후 충진하며, 터치스크린으로 작업 조건을 간편하게 설정할 수 있습니다.
컨베이어 길이와 재질을 작업 환경에 맞게 구성할 수 있으며, 캡핑기와 라벨러 등 후공정 장비와 자동화 라인을 구성할 수 있습니다.
원물 공급
용기 투입(컨베이어)
센서 감지 및 용기 정렬
피스톤 정량 충진
컨베이어 배출
캡핑 및 라벨링 공정
4개의 피스톤 노즐이 동시에 충진해 빠르고 안정적인 생산이 가능합니다.
노즐마다 개별 제어가 가능해 충진 조건을 세밀하게 조절할 수 있습니다.
노즐의 높이와 좌우 위치를 조절해 다양한 크기의 용기에 사용할 수 있습니다.
액 흘림을 줄이는 노즐을 적용해 충진 후 누액을 최소화합니다.
광전 센서와 진출병 장치를 적용해 용기를 정확한 위치에 정렬한 후 충진합니다.
터치스크린으로 작업 상태를 확인하고 충진 조건을 쉽게 설정할 수 있습니다.
컨베이어를 통해 캡핑기와 라벨러 등 후공정 장비와 연동할 수 있습니다.
| 구분 | 4헤드(직선식 피스톤·액상) |
|---|---|
| 전원 | 220/110V · 50/60Hz |
| 소비전력 | 800W |
| 충진 범위 | 10~100 / 30~300 / 50~500 / 100~1000 / 500~3000 / 1000~5000ml |
| 충진 속도(물 기준) | 20~50병/분 |
| 충진 정밀도 | ≤±1% |
| 노즐 지름 | Ø10mm |
| 컨베이어 크기 | 약 1990 × 100mm (L×W) |
| 장비 크기 | 약 1990 × 950 × 1970mm (4헤드) |
| 포장 중량 | 약 220kg |
| 포장 크기 | 2000 × 1200 × 2300mm |
원물의 점도와 용기 형태에 따라 충진 성능이 달라질 수 있으므로 실제 원물과 용기를 이용한 사전 테스트를 권장합니다.
실제 생산량은 원물의 점도, 충진 용량, 용기 크기에 따라 달라질 수 있습니다.
캡핑기와 라벨러를 포함한 자동화 라인 구성과 설치, 시운전도 함께 상담해 드립니다.
설비 운용 전 실제로 준비해야 할 항목입니다.
같은 시리즈에 포함된 다른 세부 모델입니다.