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PRODUCT DETAIL

진공 분말 이송기 (분말·과립용)

진공 분말 이송기 (분말·과립용)는 분말, 미세분말, 과립 원료를 진공 흡입 방식으로 호퍼나 포장 설비 상부까지 이송하는 자동 공급 장비입니다. 원료를 직접 퍼서 투입하는 작업을 줄이고, 자동포장기·분말충진기·혼합기

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PM-001 진공 분말 이송기 (분말·과립용)_PM-001

제품 설명

제품 소개

진공 분말 이송기 (분말·과립용)는 분말, 미세분말, 과립 원료를 진공 흡입 방식으로 호퍼나 포장 설비 상부까지 이송하는 자동 공급 장비입니다.

원료를 직접 퍼서 투입하는 작업을 줄이고, 자동포장기·분말충진기·혼합기·분쇄기 등과 연동하여 생산 라인의 원료 공급을 안정적으로 구성할 수 있습니다. 이송 높이, 흡입 거리, 처리량에 따라 여러 모델로 선택할 수 있습니다.

주요 특징

  • 진공 흡입 방식으로 분말 및 과립 원료 이송 가능
  • 자동포장기, 계량기, 충진기, 혼합기 등 다양한 설비와 연동 가능
  • 모델에 따라 100kg/h부터 최대 5t/h 수준까지 처리량 선택 가능
  • 스테인리스 재질 구조로 식품, 건강식품, 화학 분말 등 다양한 현장에 적용 가능
  • 압축공기 0.4~0.6MPa 조건에서 사용 가능
  • 생산 라인의 높이와 거리 조건에 따라 여러가지 모델 중 선택 가능
  • 원료 비산과 수작업 투입 부담을 줄이는 데 적합

적용 분야

  • 분말 자동포장기 원료 공급
  • 과립 자동포장기 원료 공급
  • 분말충진기 상부 호퍼 공급
  • 해머밀, 분쇄기, 혼합기 연동 공급
  • 캡슐 충진기, 계량포장기, 프레스 설비 원료 공급
  • 식품분말, 곡물분말, 건강식품분말, 화학분말, 농산물 분말 이송

작동 원리

진공 발생 장치가 흡입력을 형성하면 원료가 흡입 호스를 통해 이송됩니다. 이송된 원료는 상부 호퍼 또는 수신 탱크로 유입되고, 일정량이 모이면 하부 배출구를 통해 연결 장비로 공급됩니다.

작업 현장에서는 원료 보관 용기, 혼합기, 분쇄기 배출부 등에서 원료를 흡입하여 자동포장기나 충진기의 상부 호퍼로 공급하는 방식으로 사용합니다. 이송 높이와 흡입 거리는 모델별 사양에 따라 선정해야 합니다.

옵션

  • 모델별 처리량 선택
  • 이송 높이별 모델 선택
  • 흡입 거리별 모델 선택
  • 호퍼 용량 선택
  • 방진형 구성
  • 방폭형 구성
  • 속도 조절 구성
  • 이동형 구성
  • 내부식성 구성
  • 연결 호스 및 배출구 규격 맞춤

모델별 사양

모델이송높이처리량모터호퍼흡입거리중량
11m100kg/h1.1kW20L1m150kg
22m100kg/h1.5kW30L2.6m150kg
33m200kg/h2.2kW36L3m150kg
44m500kg/h3kW42L3m150kg
65m500kg/h4kW42L5.5m150kg
76m1t/h5.5kW48L6m200kg
10-68m2t/h7kW50L8m200kg
20-510m5t/h7kW55L12m200kg

공통 사양

  • 장비명: 진공 분말 이송기
  • 재질: 스테인리스
  • 적용 원료: 분말, 미세분말, 과립
  • 사용 압축공기: 0.4~0.6MPa
  • 진공도: 400kPa
  • 진공 유량: 100m³/h
  • 전원:
  • 흡입구: Ø60mm
  • 토출구: Ø65mm
  • 본체 크기: 1890 × 900 × 750mm

참고 사항

  • 실제 처리량은 원료의 입도, 비중, 유동성, 흡입 거리, 이송 높이에 따라 달라질 수 있습니다.
  • 분말이 잘 날리거나 브리징이 발생하는 원료는 호퍼 구조, 필터, 배출 방식 확인이 필요합니다.
  • 자동포장기 또는 충진기와 연동할 경우 투입 높이, 호퍼 위치, 센서 연동 여부를 사전에 확인해야 합니다.
  • 압축공기 조건과 전원 조건은 설치 전 확인이 필요합니다.
  • 식품용 적용 시 접액부 재질, 세척 방식, 분해 가능 범위를 별도로 확인하는 것이 좋습니다.
진공 분말 이송기 (분말·과립용)_PM-001
진공 분말 이송기 (분말·과립용)_PM-001
진공 분말 이송기 (분말·과립용)_PM-001
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필수 준비요소

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