기존 자동라인 구조 변경 작업과 함께 스마트 병 공급기(병 정렬기)의 현장 구조 변경 및 PLC 로직 개선 작업을 진행하였습니다. 현장 설치 후 실제 운영 테스트를 진행해보니 스마트 병 공급기가 앞으로 다소 돌출되어
이번 현장은 저희가 기존에 공급했던 자동라인은 아니었지만, 약 8~9년 전에 구매한 자동라인 설비를 현재 사용 중인 더 작은 지름의 병에 맞춰 사용할 수 있는지에 대한 구조 변경 문의가 들어왔던 현장이었습니다. 현장
이후 세병기 및 액상 충진기와 연동 테스트를 진행하는 과정에서 후공정 장비 상태에 따라 병 흐름이 일시적으로 정체되는 상황이 발생하였습니다. 특히 약 7년 정도 사용된 서보 타입 8열 액상 충진기의 노후화로 인해 장
장비 위치를 변경하면서 기존 컨트롤 판넬 접근이 다소 불편해진 부분도 함께 확인되었습니다. 이에 따라 동작 / 정지 푸시버튼 스위치를 추가 구성하여 작업자가 보다 편하게 조작할 수 있도록 개선 작업도 함께 진행하였습
기존 자동라인 구조 변경 작업과 함께
스마트 병 공급기(병 정렬기)의 현장 구조 변경 및 PLC 로직 개선 작업을 진행하였습니다.
현장 설치 후 실제 운영 테스트를 진행해보니
스마트 병 공급기가 앞으로 다소 돌출되어 작업 공간이 좁게 느껴지는 부분이 있었습니다.
현장과 협의 후
후면 유지보수 공간을 일부 줄이더라도
스마트 병 공급기를 뒤쪽으로 최대한 밀착 배치하여
앞 작업 공간을 확보하는 방향으로 구조를 변경하였습니다.
이에 따라 기존 시계방향 배출 구조를
반시계방향 배출 구조로 새롭게 제작하여 적용하였습니다.
이번 현장은 저희가 기존에 공급했던 자동라인은 아니었지만,
약 8~9년 전에 구매한 자동라인 설비를
현재 사용 중인 더 작은 지름의 병에 맞춰 사용할 수 있는지에 대한 구조 변경 문의가 들어왔던 현장이었습니다.
현장을 직접 방문하여 점검한 결과,
구조 변경으로 대응 가능한 설비와
실질적으로 변경이 어려운 설비를 구분하여 검토를 진행하였습니다.
특히 세병기와 액상 충진기가 일체형 구조로 연결되어 있다 보니,
한쪽 설비 속도에 맞춰 전체 라인의 밸런스를 함께 맞춰야 하는 부분이 있었습니다.
또한 병 지름이 기존보다 좁아지면서
세병기 회전판 구간에서 병이 간헐적으로 끼는 증상도 확인되었습니다.
이에 따라 회전판을 새롭게 가공 및 제작하여 장착하였고,
병 걸림 및 불량 문제를 개선하였습니다.
추가로 세병기 및 액상 충진기 상부에는
차단막 구조가 없어 차단막을 추가 설치하였으며,
추후 나머지 라인 틈새 부분도 순차적으로 보완 작업을 진행할 예정입니다.
이후 세병기 및 액상 충진기와 연동 테스트를 진행하는 과정에서
후공정 장비 상태에 따라 병 흐름이 일시적으로 정체되는 상황이 발생하였습니다.
특히 약 7년 정도 사용된 서보 타입 8열 액상 충진기의 노후화로 인해
장비가 간헐적으로 멈추는 현상이 있었고,
투명병 특성상 센서 감지가 정상적으로 이루어지지 않는 부분도 함께 확인되었습니다.
일반적으로는 앞 공정이 계속 자연스럽게 흐르면 큰 문제가 발생하지 않지만,
후공정 정지와 투명병 센서 미인식 상황이 동시에 겹치면서
스마트 병 공급기 내부 적재 컨베이어가 계속 동작하여
내부에 병이 과도하게 적재되는 상황이 발생하였습니다.
이를 보완하기 위해
PLC 로직을 수정하여
만병 감지 시 스마트 병 공급기 내부 적재 컨베이어까지 함께 정지하도록 시퀀스를 변경하였습니다.
현장 테스트를 반복하면서
병 흐름과 정체 상황을 함께 확인하였고,
보다 안정적으로 운영될 수 있도록 로직을 수정 및 보완하였습니다.
장비 위치를 변경하면서
기존 컨트롤 판넬 접근이 다소 불편해진 부분도 함께 확인되었습니다.
이에 따라 동작 / 정지 푸시버튼 스위치를 추가 구성하여
작업자가 보다 편하게 조작할 수 있도록 개선 작업도 함께 진행하였습니다.
실제 현장에서는 단순히 장비가 동작하는 것뿐만 아니라,
이런 부분들도 함께 고려하여 대응하고 있습니다.
자동라인은 단순히 개별 장비만 잘 동작한다고 해서 안정적으로 운영되는 것이 아니라,
앞 공정과 후공정의 흐름,
센서 상태,
라인 밸런스,
병 흐름까지 전체적으로 함께 맞아야 안정적으로 운영될 수 있습니다.
특히 오래 사용된 기존 자동라인의 경우에는
실제 현장에서 테스트를 진행해봐야 보이는 변수들도 상당히 많은 편입니다.
이번 현장 역시 단순 설치 작업이 아니라,
실제 운영 테스트 과정에서 발생하는 문제들을 함께 확인하고
현장 조건에 맞춰 구조와 제어 방향을 계속 수정해가며 대응하였습니다.
이번 작업을 통해
기존 자동라인 구조 변경과 함께
스마트 병 공급기의 배치 구조 및 PLC 시퀀스를 현장 상황에 맞게 개선하였습니다.
뉴트리바디는 단순 장비 판매뿐만 아니라,
기존 장비 구조 변경,
자동화 라인 개선,
PLC 및 HMI 제어 수정,
현장 운영 안정화 작업까지 함께 대응하고 있습니다.
자동화 장비 제작 및 납품
중국 장비 커스터마이징 및 개선
PLC / HMI 한글화 및 제어 구성 업그레이드
기존 장비 개선 및 자동화 라인 구축까지
현장 상황에 맞춰 유연하게 대응하고 있습니다.
장비 관련 문의는 언제든지 편하게 연락 주세요.
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