납품·수리 사례 | Case Story

한의원에서 사용할 환 스틱포장기를 납품하고 현장 세팅을 진행하였습니다.

이번 장비는 환 형태 원물을 스틱 형태로 자동 포장하는 장비로,
부피 계량 방식(볼류메틱 방식)을 적용한 타입입니다.

환 제품은 일반 분말과는 다르게 작은 알갱이 형태로 이루어져 있기 때문에,
실제 현장에서는 계량 방식 선택이 상당히 중요한 편입니다.

현장에서도 생산 속도와 작업 효율을 함께 고려해
가장 일반적으로 많이 사용하는 부피 계량 방식으로 구성하였습니다.

이번 현장에는 환 스틱포장기 본체를 중심으로
환 원물에 맞는 계량 세팅과 필름 세팅 작업을 함께 진행하였습니다.

필름 개봉 편의성을 높이기 위해
레이저 이지컷 사양을 적용하였고,
스틱 끝단은 사운드 처리 방식으로 마감하여
완제품 마감 품질도 함께 고려하였습니다.

스틱포장기는 단순히 내용물만 잘 들어가는 것이 아니라,
실제 사용자가 손으로 뜯었을 때의 사용감과
포장 완성도도 중요한 부분이기 때문에
이런 세부 사양들도 현장에서는 자주 체크하게 됩니다.

환 제품은 보통 2~4mm 정도 크기의 작은 알갱이 형태가 많아
현장에서는 크게 두 가지 방식이 많이 사용됩니다.

전자석 + 로드셀 방식과
부피 계량 방식(볼류메틱 방식)입니다.

이번 장비에 적용된 부피 계량 방식은
생산 속도가 빠르고 생산성이 좋은 것이 가장 큰 장점입니다.

다만 컵 방식 특성상
목표 중량에 맞추기 위해 컵 부피를 반복적으로 테스트해야 하기 때문에,
초기 세팅 과정은 다소 시간이 걸리는 편입니다.

하지만 세팅이 안정적으로 완료되면
생산성과 작업 효율 측면에서는 상당히 유리한 방식입니다.

스틱포장기는 필름 공급부터 원물 투입,
실링, 완제품 배출까지 전체 흐름이 하나로 연결되어 있는 장비입니다.

처음 접하시는 분들은 생각보다 어렵게 느끼시는 경우가 많아,
현장에서도 항상 장비 구조와 세팅 포인트를 함께 설명드리고 있습니다.

특히 환 스틱포장기의 경우
상단과 하단 실링 부위는 필름이 4겹으로 겹치는 구조이기 때문에,
실링 온도와 압력 세팅이 상당히 중요합니다.

세팅이 맞지 않으면
누액이나 터짐,
실링 불량으로 이어질 수 있기 때문에
초기 세팅 완성도가 매우 중요합니다.

이번 현장 역시 테스트를 반복하면서
실링 상태와 투입량,
필름 흐름 등을 하나씩 맞춰가며 세팅을 진행하였습니다.

환 스틱포장기는 원물 특성과 생산 조건에 따라
장비 구조를 다르게 선택하는 경우가 많습니다.

원물이 자주 변경되거나
다양한 g 수 세팅이 필요한 경우에는
전자석 + 로드셀 방식을 사용하는 경우가 많습니다.

반대로 생산량이 많거나
포장 안정성을 중요하게 보는 현장에서는
상위 타입 장비를 선택하기도 합니다.

대표적으로는
백포머 일체형 구조와
실링바 구동 방식을 사용하는 타입입니다.

이 방식은 일반적인 풀링롤러 방식이 아니라,
실링바가 필름을 직접 잡아당기는 구조로 제작되어
백실링 부위 손상이 상대적으로 적은 편입니다.

실제 현장에서는 생산 조건과 운영 방식에 따라
적절한 구조를 선택하는 것이 중요합니다.

스틱포장기는 처음에는 어렵게 느껴질 수 있지만,
장비 흐름과 세팅 포인트를 익히면
오히려 문제 발생 위치가 빠르게 보이는 장비이기도 합니다.

현장에서도 운영 방법과 기본 세팅 방향을 함께 안내드렸으며,
사용 중 발생할 수 있는 부분들도 같이 설명드리고 왔습니다.

장비는 설치만 하고 끝나는 것이 아니라,
실제 사용 환경에서 안정적으로 운영되는 과정까지 함께 보는 것이 중요하다고 생각하고 있습니다.

이번 납품을 통해
환 제품에 맞는 안정적인 포장 환경을 구축해드렸으며,
현장 상황에 맞는 세팅과 운영 방향까지 함께 대응해드렸습니다.

뉴트리바디는 단순 장비 판매보다는
현장 조건에 맞는 방식 선택부터
세팅, 운영, 개선 방향까지 함께 고민하며 대응하고 있습니다.

자동화 장비 제작 및 납품

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PLC / HMI 한글화 및 제어 구성 업그레이드

기존 장비 개선 및 자동화 라인 구축까지

현장 상황에 맞춰 유연하게 대응하고 있습니다.

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