납품·수리 사례 | Case Story

이번에 납품한 장비는 충진, 캡공급, 캡핑 공정을 하나의 설비에 통합한 3IN1 로터리 타입 액상충진기입니다.
여러 공정을 하나의 설비에서 연속으로 수행할 수 있어 설치 공간을 효율적으로 활용할 수 있으며, 작업 동선을 줄이고 생산성을 높일 수 있는 것이 특징입니다.
이번 납품 설비는 소형 유리병에 ROPP캡(알루미늄 롤온 캡)을 적용하는 사양으로 주문 제작되었습니다.

이러한 3IN1 로터리 타입 설비는 표준 사양으로 제작되는 것이 아니라, 고객의 생산 조건에 맞춰 주문 제작됩니다.
충진하는 액상 원물의 점도와 특성, 병의 크기와 형태, 생산량은 물론 캡의 종류에 따라 충진 방식과 캡공급기, 캡핑기 구조까지 모두 달라집니다.
ROPP캡뿐만 아니라 스크류캡, 고무마개, 금속캡, 펌프 디스펜서 등 다양한 형태의 캡에 맞춰 캡공급기와 캡핑기를 주문 제작할 수 있으며, 제품 특성에 맞는 자동화 라인을 구성할 수 있습니다.

이번 현장은 당초 라벨러까지 포함된 자동라인으로 구성하여 납품할 예정이었습니다.
다만 고객사에서 사용할 롤라벨이 아직 준비되지 않아 이번 방문에서는 3IN1 로터리 충진·캡핑 설비(충진·캡공급·캡핑)만 먼저 설치와 시운전을 완료했습니다.
라벨러는 롤라벨이 준비되는 일정에 맞춰 다시 현장을 방문하여 세팅과 시운전을 진행할 예정입니다.
해당 고객사는 오랫동안 꾸준히 거래를 이어오고 있는 고객사로, 납품 이후에도 정기적으로 방문하여 장비 상태를 점검하고 필요한 기술 지원을 계속하고 있습니다.

로터리 타입 충진기는 여러 공정을 하나의 설비에 구성할 수 있어 설치 공간을 절약할 수 있습니다.
특히 소형 유리병과 같이 비교적 작은 용기를 생산하는 경우에는 충진기, 캡공급기, 캡핑기를 각각 설치하는 것보다 공간 활용과 작업 효율 측면에서 유리한 경우가 많습니다.
현장의 생산량과 작업 환경에 맞게 설비를 구성하면 보다 효율적인 자동화 시스템을 구축할 수 있습니다.

자동화 설비는 단순히 장비를 공급하는 것보다 현장 조건에 맞는 설비를 구성하고, 설치 이후에도 안정적으로 사용할 수 있도록 지속적으로 관리하는 것이 중요합니다.
뉴트리바디는 고객의 생산 환경에 맞는 자동화 설비를 제안하고, 설치, 시운전, 사용 교육, 유지보수까지 직접 지원하고 있습니다.
부산, 김해, 경남 지역은 물론 전국 어디든 설치와 시운전을 지원하고 있으니 자동화 설비 도입을 검토하고 계시다면 언제든지 문의해 주세요.
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